自动化小机柜流动测试线体

自动化小机柜流动测试线体

发布时间:2020-11-17 点击数: 1417 次


一、案例介绍

1.客户需求:

本设备用于华为技术有限公司自动化小机柜流动测试线体,确保选用之CPU容量满足规格要求;设备操作及指示采按钮、指示灯及人机界面,设备驱动方式采用电机及电磁阀型式; PLC、上位机预留以太网接口;对于需要增加智能传感器的设备,PLC需有RS485等扩展接口,系统测试状态可视化。

产品上线后,从装配到包装生产各个环节都可在电视看板上显示生产状态。预留未来和AGV硬件对接,能够与华为系统通讯,预留AGV通讯对接接口。测试载具具备与电轨上电基本功能。载具内部无线通讯模块、电路控制模块,上电后无线模块自动启动与服务器通讯,并接收服务器测试指令,根据指令控制测试电路,上电测试完成后,测试结果自动反馈给系统,系统自动判断结果。

2.覆盖产品参数要求:

2.1.人机界面:经常性之操作及确认之项目不可设计于人机界面上,至少须具备设备layout及运转状态显示。

2.2.自动切换画面:紧急或须立刻表示之讯息可以自动弹出POP-UP视窗方式表示.

2.3.程序要求:所有程序的代码有备注,备注均采用简体中文显示,备注与电气原理图的标注一致;程序应用通俗易懂的方式。

2.4.设备强电具备过流、过热、漏电、电涌等防护,带漏电保护回路,漏电动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S,设备的前操作面板或设备背面需要安装一个或两个紧急停止按钮。

2.5.铺设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

2.6.电控箱小型化:柜体与框架间接地应良好,议采用分布式控制,主控制柜含开关、电源模块、PLC等,分控制柜含对应设备单元的放大器、变频器等。

 整体布局:

image.png


二、技术方案的可行性

1.模组化:采用模组化设计(机械电气),方便设备拆卸,重新组装。

2.小型化:设备空间合理利用,以保证能实现功能、方便维护的最小的设备尺寸设计。

3.稳定可靠:电气元件按照设计可靠性进行选型,设备功率和安全系数适当选大,确保系统具有高的稳定性、可靠性和安全性,确保5年内不会出现大的设备异常。

4.安全性:运行平稳,不会对产品造成质量事故,在人员干预或进入时能够保证人员安全。

5.扩充性:未来工程和现有的设备硬件,电气连接,设备控制系等进行无缝连接,方便快捷进行软件更改。

6.美观性:外观表面视觉效果良好,乙方的logo、联系方式等不可张贴设备上。设备主体架构及其它各部件均需进行防锈处理。

7.走线不许走裸线,需用导线槽、螺线管、软管等整齐、有序保护及布置固定。

8.线体表面的各种感应器尽量埋置于线体结构内,或采用可靠的保护盒进行保护。


参考示意图:

image.png
image.png
载具
测试线体
集电器,最大电流55A,阻挡器:上下开合,动力由外源提供即手动或其他下压机构,无动力阻挡
上层阻挡器布局:两段线布置一个阻挡器,最末两段线各布置一个阻挡器,共4个下层阻挡器布局:最末两段线各布置一个阻挡器
image.png
image.png
顶升旋转台线体
称重下线线体
前后移动及旋转动作为手动操作,旋转角度带校正机构,防止角度未到位误下降,挤坏产品
产品最大称重:300kg,误差:正负0.5kg链板线:链板节距38.1,负重约200kg,中间3条支撑与栈板支撑脚对应


小机柜流动测试线体实物照片:

image.png

image.png

image.png